标准作业(SW)

Standard work (SW)

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  • 课程天数:

    2天

  • 课程价格:

    ¥/

  • 培训对象:

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课程介绍INTRODUCTION

二天课程  标准作业是什么?是指在现有条件下最有效的人、机、料、法组合,是精益生产现场改善的基础。大野耐一说:"没有标准的地方,就没有改善",彰显了标准作业的重要意义。

标准作业的作用:

提高生产效率

保持改善成果

为未来的改善提供基准

识别和消除流程的变动性

目视化的核心内容

员工培训的教材

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(导入契机)在企业推行精益过程中遭遇以下问题时的有效解决方案:

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课程收益KEY BENEFITS

提高生产效率、降低在制品、节约空间;;

提高生产效率、降低在制品;长的能力;

掌握节拍控制和标准作业方法;时投产;

掌握生产线管控和绩效管理;

学会生产线可视化规划方法;

课程优势COURSE ADVANTAGE

实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果学员对课程的理解。

通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;

通过大量著名企业的标准化作业案例进行讲解,演练;

指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;

40%理论;60%实践

课程大纲COURSE CONTENT

   1. 作业标准化的目的和意义
  • 作业标准化的目的和意义

  • 标准化的分类例子

  • 《标准作业程序SOP》与ISO体系的关系

  • 《标准作业程序SOP》推行过程中的误区

   2. 作业标准化的实施方法
  • 明确《标准作业程序SOP》制作流程

  • 梳理工作的主流程

  • 对分子工作流程进行把控

  • 标准作业表的注意事项

  • 将标准作业表中的内容套用SOP模板,形成SOP

   3. 作业标准化实施的过程控制
  • 标准作业表的控制

  • SOP试行问题反馈

  • SOP的审核控制

  • SOP的发行控制

   4. 作业标准化的规范化要求
  • SOP六要素

  • SOP中图片的处理

  • SOP的规范化要求

   5. 作业标准化的现场传授技法
  • 不完善的教导方法

  • 作业分解表的制定

  • 工作教导四阶段法

  • 案例演练

   6. 标准作业的建立
  • 标准作业概要

  • 标准作业制定

  • 标准作业的运用

  • 作业作业演练

   7. 作业标准化的执行过程及控制
  • 标准化执行控制方法

  • 作业观察

   8. 作业标准化改进中用到的工具(一)
  • 流程法

  • 5W1H法

  • 人机法

  • 动作分析

   9. 作业标准化改进中用到的工具(二)
  • 防呆法

  • 生产线平衡

   10. 作业标准化案例讲解
  • 实例讲解1(检验作业过程)

  • 实例讲解2(机械加工过程)

  • 实例讲解3(设备操作过程)

  • 实例讲解4(设备点检过程)



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客户反馈Feedback

汽车制造公司 产品设计工程师 冯工

1、培训很有价值,老师培训效果很好;2、优秀的讲师,良好的组织,非常高兴参加该课程;3、一次生动充实的培训;4、很好,很专业;5、老师互动很好,很好的归纳和总结;6、讲课贯穿实践比较好;7、内容充实;8、适合有一定设计经验的人员参加;9、非常不错,学到很多;10、内容丰富专业性强;11、总体感觉不错。

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