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GD&T技术专家GDTP培训(高级工程或技术管理者)

GD&T Professional GDTP Training

培养GD&T技术骨干和技术指导的核心人才浏览量:2759

  • 课程天数:

    6天

  • 课程价格:

    ¥12800

  • 培训对象:

    设计工程师、质量工程师、工艺工程师、制造工程师、测量工程师及其业务主管、技术骨干或图纸审核人员

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培训目标:

6天课程。本课程旨在为企业培养内部GD&T技术专家,达到美国ASME高级技术专家GDTP级别,使其精通GD&T相关知识,具有较强实际应用能力,并能够起到技术骨干和技术指导作用

培养GD&T技术骨干和技术指导的核心人才

任何一个零件图纸都代表是合同或法律文件,存在未来潜在的法律风险,包括索赔和召回的风险,图纸的重要性应得到充分的重视。

 不了解功能就不允许画图,不经过尺寸链计算不允许发布图纸。

注意:本课程与冰衡提供的欧美图纸高级GD&T理解课程区别在于:

1. “欧美图纸高级GD&T培训”重点在于自己看懂并具备一定的理解和应用能力。

2. “企业内部GD&T技术专家培训”重点在于深入掌握和技术指导。强调图纸设计和图纸审核知识的系统性以及指导他人的能力,系统掌握美国ASME Y14.5要求,是针对企业核心设计人员的GD&T技术专家级培训。该培训强调对产品设计图纸的分析和评估能力,培训后学员能够在设计初期对图纸进行有效的评审,并可以对全球其他研发中心的图纸提出专业的改进建议。

学员背景要求:

拥有3年以上与GD&T相关的工作经验,较好的语言表达能力和逻辑思维能力,日常工作经常使用对GD&T图纸。

具有较好的GD&T基础,如参加过冰衡的GD&T高级理解培训、尺寸链偏差分析(Tolerance Stack-up)培训、检具设计(Gauge Design)培训,或具有类似的GD&T基础。

较好的英文技术文献阅读能力(ASME Y14.5标准,ISO标准及部分GD&T试题为英文原版)。

参加培训人员可能是以下人员:研发、工艺、制造、质量、测量部门的业务主管、技术骨干或图纸审核人员。

参加人员:培训教材:

设计工程师、质量工程师、工艺工程师、制造工程师、测量工程师及其业务主管、技术骨干或图纸审核人员

每位参加人员将获得:1.欧美GD&T技术专家级认证培训教材 - 1套;2.相应小组练习及案例精选 - 1套;3.阶段性自测题及答案 - 1套;

课程收益KEY BENEFITS

掌握并深刻理解GD&T中的几何公差、符号、术语、规则等详细内容;

了解ASME,ISO和GB/T等GD&T标准的差异,理解不同图纸风格背后的准确设计意图;

具备较强的图纸评审能力,能够将所学的GD&T内容合理的应用在图纸评审、审核过程中;

– 设计初期对图纸进行有效的评审,将缩短设计时间,减少设计改动,提高设计质量,以减少甚至避免后期图纸更改所带来的浪费;

能够使用正确、专业的英文专业术语与国外工程师就图纸技术问题进行顺畅的交流沟通;

能够通过GD&T的理解,准确把握顾客设计意图,提高产品设计和过程设计水平;

具备在企业内部进行GD&T指导的能力;

掌握设计开发图纸的基本原则,并能够指导其他工程师进行基准、公差设定;

了解近几年ASME,ISO和国标的更新情况以及GD&T未来的发展趋势对企业的影响;

课程优势COURSE ADVANTAGE

1.通过详细、深入的的课堂教学,使学员深刻理解GD&T的理论知识。

2.针对GD&T的学员及相互点评将提高学员作为技术骨干、企业内部GD&T Leader在日常工作时现场GD&T问题分析、解决技巧。

3.通过大量精选的课堂练习和课后试题,使学员具备较强的GD&T实际应用能力。

a.由于试题练习较多,部分试题需学员课后完成,学员需提前安排好工作计划以免影响培训效果。

b.结合企业产品图纸中常见的问题进行练习,使培训效果更有利于企业具体问题的解决。

4.根据课堂表现和最终的结业考试试题分析,冰衡将为每位学员提供一份培训后学习计划和改进建议。

5.根据ASME对GD&T技术专家要求制订培训大纲,培训后学员将获得由冰衡中国认证的GD&T专家证书。

a.学员如参加ASME的认证考试,也可得到冰衡的专业指导

6.ISO标准和ASME标准之间,ASME Y14.5-1994和2009版本之间差异的详细分析,将使学员不仅能充分掌握当今最新的GD&T标准,更能使学员具备改善图纸规范的能力。

7.GD&T各部分培训后的自测题,将对学员的学习情况进行及时评估。

8.冰衡提供的欧美制造业大量行业案例(包括正面案例和反面案例),将使学员的GD&T实践能力显著提高,而不是停留在理论本身。

9.按需提供现场的辅导,包括图纸审核技巧、图纸开发流程改善。

课程安排COURSE ARRANGE

课程安排

培训前

  • 企业产品图纸相关问题搜集 (学员)
  • 通读GD&T标准ASME Y14.5 (学员)

第1天

上午

  • 课程计划介绍
  • 企业产品图纸相关问题介绍及问题分类
  • 结合学员问题介绍GD&T内容的六大部分
  • 培训前评估题及答案讲解(含相关GD&T内容回顾)

下午

  • 第一部分讲解 应用范围、定义以及通用尺寸Scope, Definitions, and General Dimensioning
  • 概述General
  • 定义 Definitions
  • 基本规则 Fundamental Rules
  • 测量单位 Units of Measurement
  • 尺寸标注类型 Types of Dimensioning
  • 尺寸标注的应用 Application of Dimensions
  • 确定特征尺寸 Dimensioning Features
  • 特征的定位 Location of Features
  • 结合产品图纸的案例分析及小组讨论
  • 第一部分课堂练习及试题
  • 第一部分重点问题讨论及答案讲解
  • 第一部分总结

第2天

上午

  • 第二部分讲解一般公差标注、相关规则和以前的惯例 General Tolerancing and Related Principles and Former Practices
  • 公差标注的应用 Application of Tolerances
  • 公差表达方式 Tolerance Expression
  • 极限的解释Interpretation of Limits
  • Plated and Coated Parts
  • 单一极限 Single Limits
  • 公差累计 Tolerance Accumulation
  • 尺寸极限 Limits of Size
  • 特征之间关系 Relationship between Features
  • RFS,MMC,LMC的适用性 Applicability of RFS,MMC,LMC
  • 螺纹的几何公差应用 Geometric Tolerance Application to Screw Threads
  • 齿轮和齿条的几何公差 Geometric Tolerance Application to Gears and Splines

下午

  • 实效状态/合成状态 Virtual/resultant Condition
  • 基准特征的实效状态 Datum Features at Virtual Condition
  • 斜面 Angular Surfaces
  • 圆锥锥度 Conical Tapers
  • 斜度 Flat Tapers
  • 半径 Radii
  • 统计公差标注 Statistical Tolerancing Identification
  • 以前的惯例 (Y14.5中附录D) Former Practices (Appendix D of Y14.5)
  • 结合产品图纸的案例分析及小组讨论
  • 第二部分课堂练习及试题及答案讲解
  • 第二部分重点问题讨论
  • 内容重点难点和技巧
  • 学员相互案例分析及点评
  • 第二部分总结

课余时间

  • 复习第一,第二部分内容
  • 预习第三,第四部分内容

第3天

上午

  • 第三部分讲解 符号 Symbol
    • 几何特征符号 Geometric Characteristic Symbols
    • 基准特征符号 Datum Features Symbol
    • 基准目标符号 Datum Target Symbol
    • 基本尺寸符号 Basic Dimension Symbols
    • 材料状态符号 Material Condition Symbols
    • 延伸公差带符号;应用和约束 Projected Tolerance Zone Symbol; Use and Restrictions
    • 直径和半径 Diameter and Radius
    • 参考符号 Reference Symbol
    • 弧长符号 Arc Length Symbol
  • 统计公差符号 Statistical Tolerance Symbol
  • 结合产品图纸的案例分析及小组讨论

下午

  • 学员间互相培训及难点讲解
  • 之间符号 Between Symbol
  • 沉头孔或锪孔符号 Counter bore or Spot face Symbol
  • 埋头孔符号 Countersink Symbol
  • 深度符号 Depth Symbol
  • 方形符号 Square Symbol
  • 尺寸起始符号 Dimension Origin Symbol
  • 锥度和坡度符号 Taper and Slope Symbol
  • 全周符号 All Around Symbol
  • 自由状态符号 Free State Symbol
  • 相切平面符号 Tangent Plane Symbol
  • 几何公差符号 Geometric Tolerance Symbols
  • 公差带标注 Tolerance Zone Identification
  • 第三部分课堂练习及试题及答案讲解
  • 第三部分重点问题讨论
  • 内容重点难点和技巧
  • 学员相互案例分析及点评
  • 第三部分总结

第4天

上午

  • 第四部分讲解 基准参考 Datum Referencing
    • 定义 Definitions
    • 零件的固定 Immobilization of Part
    • 基准特征的标注 Datum Feature Identification
    • 基准特征控制 Datum Feature Controls
    • 基准特征的优先顺序 Datum Feature Order of Precedence
  • 结合产品图纸的案例分析及小组讨论

下午

  • 学员间互相培训及难点讲解
  • 源自基准特征的基准建立 Establishing Datums from Datum Features
  • 基准目标 Datum Targets
  • 第四部分课堂练习及试题及答案讲解
  • 第四部分重点问题讨论
  • 内容重点难点和技巧
  • 学员相互案例分析及点评
  • 第四部分总结

课余时间

  • 复习第三,第四部分内容
  • 预习第五,第六部分内容

第5天

上午

  • 第五部分讲解 定位公差Tolerances of Location
    • 概述 General
    • 位置度公差 Position Tolerancing
    • 成组特征的定位 Feature Pattern Location
    • 特征的双向定位公差 Bi-directional Positional Tolerancing of Features
    • 非圆形特征 Noncircular Features
    • 同轴度控制 Coaxiality Controls
    • 同心度 Concentricity
  • 结合产品图纸的案例分析及小组讨论

下午

  • 学员间互相培训及难点讲解
  • 位置度公差控制对称关系 Positional Tolerancing for Symmetrical Relationships
  • 对称度公差 Symmetry Tolerancing
  • 球形特征 Spherical Features
  • 第五部分课堂练习及试题及答案讲解
  • 第五部分重点问题讨论
  • 内容重点难点和技巧
  • 学员相互案例分析及点评
  • 第五部分总结

第6天

上午

  • 第六部分讲解 形状公差,轮廓公差,定向公差和跳动公差  Tolerances of Form, Profile, Orientation and Runout
    • 形状公差 Form Tolerance
    • 定向 Orientation
  • 学员间互相培训及难点讲解
  • 轮廓 Profile
  • 跳动 Runout

下午

  • 第六部分测试
  • 第六部分测试答案讲解
  • 结合产品图纸的案例分析及小组讨论
  • 第六部分课堂练习及试题及答案讲解
  • 第六部分重点问题讨论
  • 内容重点难点和技巧
  • 学员相互案例分析及点评
  • 第六部分总结
  • Y14.5 1994与2009版差异总结及各几何公差之间关系
  • 结业考试及答案讲解
  • 证书颁发仪式

培训后

  • (一周内) 根据课堂表现和最终的结业考试试题分析,培训师为每位学员提供一份培训后学习计划和改进建议。
  • (两个月内) 培训后的网上集体免费答疑活动。
  • (长期) 邮件形式的免费答疑。
培训方法:

小班授课–通过培训师的详细、深入的的课堂教学和答疑,使学员深刻理解GD&T的理论知识。

小组讨论– 培训中将根据内容安排小组讨论,有利于学员发现工作中对图纸的不同理解,从而提高GD&T的实战能力。

现场实际案例讨论及分析– 结合学员提供的实际图纸案例的讨论、相互点评、讲解将提高学员作为技术骨干的现场文件解决能力、在工作中指导其他工程师理解应用GD&T的能力。

课堂练习和课后测试– 通过大量精选的课堂练习和课后试题,使学员具备较强的GD&T实际应用能力。

培训后学习计划和改进建议– 根据课堂表现和最终的结业考试试题分析,冰衡将为每位学员提供一份培训后学习计划和改进建议。

什么是GDTP (Y14.5)几何尺寸与公差专业认证

ASME GDTP认证有两个级别:

技术专家级(Technologist Level)和高级专家级(Senior Professional Level)

技术专家级考试:4个小时笔试考试,100-150考题,及格线:75%正确

高级专家级考试:6个小时笔试考试,100-150考题,及格线:80%正确

哪些人应该获得GDTP认证?

几何尺寸与公差专业认证(GDTP)人员通常但不限于受聘担任以下职位:设计工程师、CAD/CAM/CAE专家、起草人、生产或制造工程师、工艺工程师、质量工程师、工具或测量工程师、工程经理、检查员、工程顾问、教育工作者、巡检人员、合同工程师、项目工程师和技术专家。

美国ASME认证的GD&T高级专家资格- GDTP认证

美国ASME 的GD&T高级专家资格GDTP认证是目前世界最权威的GD&T专业水平认证,是ASME Y14.5M的技术和应用能力的最高级别认证。获得GD&T高级专家认证代表具备高级GD&T的专业技术能力以及专业的GD&T咨询资历。

ASME GDTP认证有两个级别: 高级和技术专家级

几何尺寸与公差专业认证(GDTP)人员通常但不限于受聘担任以下职位:设计工程师、CAD/CAM/CAE专家、起草人、生产或制造工程师、工艺工程师、质量工程师、工具或测量工程师、工程经理、检查员、工程顾问、教育工作者、巡检人员、合同工程师、项目工程师和技术专家。

为何要获得ASME GDTP认证?

对于设计、起草、巡检、质量、CAD/CAM和一般工程专业人员:

一般来说,新的设计、起草、巡检、质量和工程相关职位需要了解GD&T和ASME Y14.5标准方面的知识。

ASME GDTP认证是证明您对GD&T知识掌握程度的唯一方法,这可以让您脱颖而出。

提升资质,获得同行应有的尊重。

确认您所掌握的知识后,您可以在顾问的岗位上更加自信地工作。

提高技能,降低成本,改进质量。

证明自己的晋升当之无愧。

对于公司/工程管理人员:

检验设计、制造和巡检团队的GD&T能力。

从设计到制造,再到巡检,增强公司内部工程制图和文件说明的统一性。

改进制图和文件说明,增强员工、供应商和客户之间的沟通。

通过适当应用公差方案削减制造和巡检成本。

几何尺寸与公差专业(GDTP)的技术专家级认证需要通过多项选择题形式的计算机考试才能获得,考试可对个人能力作出客观的评价,个人能力是指对按照ASME Y14.5的标准,使用几何尺寸与公差(GD&T)语言绘制出的产品图纸的理解。 ASME GDTP技术专家级符号仅用于那些已通过了必要资格鉴定的个人,这类资格鉴定与几何尺寸与公差专业(GDTP)认证的ASME Y14.5.2标准一致。 使用这一符号是为了保护那些符合资格的人员的利益,也是为了认可他们在工程领域所取得的成就。 -----Referenced from ASME (信息参考来源于ASME)

为什么需要培训GD&T以及相关课程(包括检具设计和尺寸链计算)?

1. 目前公差标注存在欧美两大体系,正负公差标注和GD&T公差标注。

a.中国和欧洲图纸倾向正负公差标注,即采用大量的正负公差来标注尺寸和位置。

b.北美图纸大量采用GD&T形位公差标注,尤其是位置度和轮廓度,例如:

GD&T图纸案例 (GD&T Drawing Example):


冰衡GD&T系列课程培训将给以下问题提供解答:

1.14个形位公差的理解(尤其是位置度和轮廓度)?

2. 独立组合位置度和复合位置度的区别?

3. 实体原则(MMC/LMC)对位置度和轮廓度的影响?

4. 实体原则应用在基准上对形位公差的影响?

5. 如何实现以上位置度和轮廓度的测量(传统测量仪器和三坐标)?

6. 如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度?

7. 实体原则(MMC/LMC)对功能性检具的影响,加MMC/LMC和不加有何区别?

8. 正负公差在计算尺寸链时如何考虑?

9. 14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑?

10.以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑?

11.实体原则(MMC/LMC)对尺寸链计算的影响,加MMC/LMC和不加有何区别?

12.实体原则(MMC/LMC)用于基准时对尺寸链计算的影响?

13.如何考虑正确的基准(包括设计基准,装配基准,加工基准和检验基准)?

14.如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测?

15.如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系?

16.14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系?


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