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模塑工艺审核员;模塑产品与工艺设计师;现场质量控制工程师;生产管理人员;负责模塑零件采购和供应商管理的人员(SQE)
模塑作为一个特殊的工艺过程,由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车、家电零部件制造业的薄弱环节,并在很大程度上直接导致最终产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(模塑工作组)2014年3月发布了模塑系统评估(Molding System Assessment:MSA)CQI-23标准,针对注塑成型、吹塑成型(中空成型)、真空吸塑成型、压缩模塑、压缩传递模塑、挤出成型、设备(过程控制和检测设备)以及零件检查和测试规定了评估要求。
该标准定义了模塑管理系统的基本要求,提供了模塑过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
参加人员: | 预备知识: |
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模塑工艺审核员;模塑产品与工艺设计师;现场质量控制工程师;生产管理人员;负责模塑零件采购和供应商管理的人员(SQE)。 | 有关模塑基础知识和生产过程的知识;ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识;汽车行业的核心工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP); |
全面理解CQI-23模塑系统的要求;
满足顾客对CQI-23的评估要求;
获得有效实施CQI-23的方法和思路;
学习模塑过程控制的有效方法;
识别模塑过程失效模式并采取预防行动;
降低模塑产品的风险;
按CQI-23要求,对供应商实施有效评估;
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进模塑系统,从模塑质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体绩效提升。
全面了解模塑系统评估(CQI-23 第二版)要求;
获得有效建立模塑管理体系的思路和方法;
运用过程方法有效实施模塑这一特殊过程审核的审核技巧;
利用FMEA、CP分析和控制模塑产品的缺陷原因;
提高对模塑产品和过程风险的防范意识。
第一天 | |
上午 1.CQI-23简介 | 下午 3. CQI-23条款详解 |
第二天 | |
上午 | 下午 |
第三天 | |
上午 | 下午 |
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