【上海，2026年4月8-9日】 —— 针对汽车零部件制造中“看不见的隐患”，一场关于AIAG特殊过程-热处理系统评估（CQI-9）的深度应用培训公开课，于今日在上海闵行区圆满结束。本次为期两天的课程（4月8日-9日），由冰衡咨询（Kraig）主办，旨在帮助热处理行业的管理者与技术专家，掌握一套符合主机厂要求的标准化评估体系的应用。
聚焦“特殊过程”，填补质量管控盲区
热处理作为汽车零部件制造的关键环节，具有材料特性差异大、工艺参数复杂且过程不可逆的特点。由于产品往往无法通过后续的监视或测量加以验证，一旦失控极易导致整车召回风险。
针对这一行业痛点，本次培训没有停留在理论层面，而是直接切入CQI-9第四版的核心要求。课程重点探讨了如何将热处理这一“特殊过程”提升到体系层面进行管理，以及如何将其与IATF 16949质量管理体系深度融合。
两天深度研习，掌握核心评估工具
在为期两天的高强度学习中，学员们跟随资深讲师沈忠诚老师，系统梳理了CQI-9第四版与第三版的主要区别及应对策略。课程内容涵盖了从管理职责、现场物料到核心设备的全方位评审要求：
- 体系策划篇： 深入解析了APQP（产品质量先期策划）、FMEA（失效模式及影响分析）及控制计划在热处理过程中的具体运用，强调缺陷预防与持续改进。
- 技术实操篇： 重点讲解了热处理特有的技术难点，包括炉温均匀性测试（TUS）、系统精度测试（SAT）、热电偶管理以及淬火系统的设备控制。学员们通过计算练习和案例分析，掌握了识别过程失效模式的具体方法。
- 审核实战篇： 针对热处理审核中“无实物、重记录”的特点，讲师详细演示了作业审核的技巧，指导学员如何查找客观证据，确保评估结果的真实有效。
学员反馈：从“应付检查”到“能力提升”
“以往我们做热处理审核往往比较被动，通过这次课程，我意识到CQI-9不仅是顾客的特殊要求，更是提升我们自身过程能力的有效工具。”一位来自供应商管理岗位的学员在课后表示。
本次公开课的成功举办，不仅帮助学员厘清了CQI-9第四版的评估逻辑，更为汽车零部件热处理供应链的质量提升提供了切实可行的解决方案。
