什是MFMEA?这个MFMEA有什么作用?

作者:鲜万世
时间:2020-07-02
类别:FMEA系列
观众:6530
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什么是MFMEA? 这个MFMEA有什么作用?


MFMEA就是设备FMEA,这里的设备包括设备、工装、检具、模具等,MFMEA贯穿了设备设计开发、使用与保养的全过程,对设备的运行的每一步骤或每一个功能进行风险分析,根据风险的大小,采取针对性的措施来降低风险,提升设备的可靠性、可维护性、耐久性。



各类FMEA之间是什么样的关系?

大家一般都知道有DFMEA和PFMEA,

除了设计DFMEA和过程PFMEA之外,

还有其它形式的FMEA吗?

其实,FMEA有四种类型,

包括了概念CFMEA、设计DFMEA、过程PFMEA和设备MFMEA。
那这四类FMEA有什么的关系呢?

Martin老师给大家梳理一下,

MFMEA解决设备问题,满足工艺控制参数条件,

也就是MFMEA来确保工艺的实现,

PFMEA解决工艺问题,满足产品规格(特性),

就是PFMEA来确保产品的关键/重要特性的实现。

DFMEA解决产品规格问题,满足产品的功能要求,

也就是DFMEA来确保产品功能的实现。

CFMEA解决产品概念要求,满足客户的声音。


我来举例说明一下,

圆珠笔的功能是:写字10万字,

通过DFMEA分析确定墨水的设计容量为10+-0.5ml,

运用DFMEA分析,来确保产品功能要求的实现。

灌墨工序的要求是:墨水的灌墨量为10+-0.5ml,

通过PFMEA分析确定灌墨压力为6-7MPa,

运用PFMEA分析,来确保产品关键/重要特性的实现。

灌墨工序的工艺要求是:压力为6-7MPa,

通过MFMEA分析确定设备的稳压阀设计和保养要求,

运用MFMEA分析,来确保工艺条件的稳定性。

所以Martin老师认为,

通过MFMEA来确保工艺,通过PFMEA来确保产品关键/重要特性,运用DFMEA来实现产品功能的实现,运用CFMEA来实现产品概念和客户的声音。


2

什么是MFMEA?

MFMEA就是设备FMEA,也是TE-FMEA,

这里的“T”代表工具,“E”代表设备。

就是运用FMEA的思想来降低设备有关的失效发生的可能性。

这里的设备包括设备、工装、检具、夹具、模具、工具等,

MFMEA贯穿了设备设计开发、使用与保养的全过程,

(但不包括设备的制造过程)

对设备的运行的每一步骤和每一个功能进行风险分析,

根据风险的大小,采取针对性的措施来降低风险,

提升设备的可靠性、可维护性、耐久性。

MFMEA是动态文件,

在设备开发与运行的各个阶段,

当发生更改或获得更多信息时,要持续不断的更新。



3

MFMEA就是模具的DFMEA吗?

有人说,MFMEA就是模具的DFMEA,

与产品设计一样,产品有DFMEA,

那么模具的设计也就是模具的DFMEA。

这种说法,其实不完全对。

因为设备、工装、检具与模具是一种特殊的产品。

MFMEA要考虑到DFMEA设计的部分,

增强设备的材质和结构及设备控制能力

来提升设备的可靠性,

也要考虑到设备运行中的预防保养方案,

增强设备在线监测能力提升设备的可维护性。 

所以Martin老师认为,通过MFMEA的分析,

输出设备设计规范和设备验收准则,

同时也输出设备的预防性和预测性保养方案。

MFMEA包括了设备的DFMEA和设备运行FMEA。



4

为什么我们要进行MFMEA?有什么意义?

评价与掌握设备工作步骤及每一步骤的功能要求,

识别每一步骤实现功能要求的风险,

根据风险的大小,针对性进行了对设备进行设计,

通过变更设备材质、增加设备探测能力,或

增加设备预防性保养的方式来降低风险。

在制造机器之前,

更多地考虑可能影响用户的潜在失效模式及其后果,

提供信息,以辅助策划预防性维护的有效过程,

所以Martin老师认为,MFMEA可以帮助企业:

提高机器的可靠性与耐用性,降低寿命周期成本,

提高机器可维修性,降低平均修复时间,

提高机器的可靠性、耐用性与可维修性,增人机器的可用性。



5

MFMEA由谁来做呢?

你认为FMEA是一个人的活动?

还是一个团队的活动啊?

当然是一个团队的活动,

那你们公司目前FMEA是一个人还是一个团队的活?

我们公司是一个人的活。

哈哈·····

所以Martin老师认为,在MFMEA过程中,

负责设备的工程师要主动的联系相关部门的代表,

可能包括生产、制造工程、安全、质量、供方等

相关部门的代表和工程师组建FMEA团队。

MFMEA过程应为各个部门的代表相互交换意见,

从而形成推行小组的协作的工作方式。

负责设备MFMEA的工程师非常有推行经验,

一般情况下,

我们需要有一个有经验的人来推行FMEA,

那个人我们可以叫FMEA协调员,

协调员的职责及工作内容在新版FMEA手册有描述,



6

什么时候MFMEA?

设备MFMEA应在设备设计阶段早期就开始启动,

当设备、工装已经被确定时,

设备和工装要生产的产品几何尺寸、关键/重要

特殊信息已经被识别和定义时,

Martin老师认为,

在产品的DFMEA正在趋于完成时,

而PFMEA已开始以后,就启动MFMEA。

在设备、工装的2D和3D图纸初步图纸发布前,

应完成MFMEA的功能、失效与风险分析,

在设备、工装的设计冻结前,完成MFMEA所有的措施。



7

如何做MFMEA?

MFMEA分析设备运行过程中的所有步骤,

及每一个系统元素的功能及要求,并通过失效分析及

SOD的评估,根据风险的大小,采取预防与探测措施

来降低风险的过程。

MFMEA的核心是通过设计更改,设备控制,

预防性,预测性的保养等预防与探测措施来降低风险。

Martin老师推荐的MFMEA可以按VDA-FMEA五步法来进行,也可以使用新版FMEA的七步法。




8

最后谁需要MFMEA?

谁希望设计出来的设备、工装、模具与检具在

实际的生产过程中没有故障、生产的产品持续合格呢?

那当然是设备的设计部门了,

也就是那些为产品制造提供的设备供应商们,

如设备、工装、检具与模具供应商们,

你们才是MFMEA的真正需求者。

VDA6.4是单件制造产品的质量管理体系,

VDA6.7是单件制造产品的过程审核,

在这两份德系VDA标准中,都明确了要运用FMEA

来识别和评价设备、模具制造过程中的风险。

这里,所用的FMEA就是MFMEA。


当然作为最终用户的设备部门,

他们也需要了解和熟悉MFMEA,

运用MFMEA分析,输出设备的验收准则,

以确保设备能在试生产之前运行正常,

也可以运用MFMEA分析,输出保养要求,

进一步完整新设备的预防性与预测性保养准则。


最后设备、工装、检具与模具的设计工程师,

设备验收、保养程师、主管、经理们,

你们想完善设计准则、验收准则、保养规范时,

MFMEA设备是一种最好的选择,

目前,新版的FMEA手册暂时没有包括MFMEA,

但福特早在1996年,就发布了MFMEA手册,

AIAG也在2001年发布了MFMEA手册第一版,

在2012年6日进行更新为第二版。


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