
冰衡咨询举办 APQP 第三版应用公开课:解读 AIAG 新版 APQP 手册变化与第一版控制计划强制要求
课程以 AIAG 第三版 APQP 手册和第一版控制计划手册为基础,完整覆盖 APQP 概述、策划和项目定义、产品的设计和开发、过程的设计和开发、产品和过程的确认、反馈评估和纠正行动六个部分,并对第三版新增的四项输出(产能规划、变更管理、APQP 项目指标、风险评估缓解计划)、三张新增检查表(项目风险、采购、变更)以及第一版控制计划手册的强制要求(must)作出解读。

课程以 AIAG 第三版 APQP 手册和第一版控制计划手册为基础,完整覆盖 APQP 概述、策划和项目定义、产品的设计和开发、过程的设计和开发、产品和过程的确认、反馈评估和纠正行动六个部分,并对第三版新增的四项输出(产能规划、变更管理、APQP 项目指标、风险评估缓解计划)、三张新增检查表(项目风险、采购、变更)以及第一版控制计划手册的强制要求(must)作出解读。

2026 年 10 月 26 日至 27 日,冰衡咨询在上海虹桥火车站培训教室举办 PFMEA(过程失效模式与影响分析)应用实战公开课,为期两天,由向老师主讲。课程基于 AIAG 与 VDA 联合发布的 FMEA 手册第一版,围绕七步法展开,内容包括 FMEA 概述、PFMEA 策划与准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化与结果文件化,并设置了四次相互衔接的实战练习。

近日,冰衡咨询为均胜群英(宁波均胜群英汽车系统股份有限公司)组织开展 IPC-A-610J《电子组件的可接受性》专题理解与应用培训。培训依据 2024 年 3 月发布的最新 J 版标准设置课程内容,覆盖标准解读方法、产品分级与判定条件、焊接与高电压要求、通孔与表面贴装检验、元器件与印制板状态判定等 10 个模块,来自研发、工艺、生产、质量、检验及采购等岗位的工程师参加。

参与本次培训的学员普遍反映,通过两天的系统学习,不仅掌握了均值极差法、方差分析法等具体工具,更重要的是学会了如何策划测量系统。

近日,冰衡咨询技术专家何建军老师圆满完成为越南京东方(BOE Vietnam)量身定制的六大核心质量工具深度培训。本次为期5天的专项课程系统覆盖APQP(先期产品质量策划)、FMEA(失效模式与效果分析)、控制计划(Control Plan)、SPC(统计过程控制)、MSA(测量系统分析)及PPAP(生产件批准程序)等国际标准,标志着冰衡咨询在亚太地区技术赋能能力的进一步升级。

PFMEA结构树的建立,PFMEA工作表中“结构分析”的填写,为什么是4M而不是5M或6M?工序的条件、工序的结果与产品功能的层级关系、PFMEA工作表中“功能分析”的填写。PFMEA的分析对象是产品特性还是过程特性?− 失效影响分析,对本厂/客户工厂/用户影响的理解、FMEA的局限与孤立原则、专业知识的支持、安全法规的理解、与特殊特性的关系等等问题怎么解决?

我们到底是应该按照产品还是按照工艺过程编制PFMEA?不同的产品可以是一个PFMEA文件吗?PFMEA有谁负责编制?什么时候编制?特性矩阵分析在PFMEA分析中的作用?如何确保失效模式的分析是充分的?PFMEA中的失效模式与以往制造实际发生过的不良/不合格是什么关系?失效模式的术语需要标准化吗?等等问题是不是大家在应用PFMEA的时候经常碰到?

此次冰衡咨询六西格玛黑带大师Api老师助力某上市曲轴连杆生产企业开启精益“带级”人才梯队培养之精益六西格玛黄带培训!这是第一期黄带培训,后续还会有绿带的提升!

为了能将PFMEA培训更加落地,帮助企业工程师能更好的掌握PFMEA,冰衡首发推出PFMEA辅导式培训,PFMEA辅导式培训-3天:与2天实战培训的主要差异是会增加实战演练的时间、增加对制造设计内容的理解、每个小组形成一份相对完整的PFMEA分析成果。客户选择一个代表性生产线或者一个产品的制造全过程(过程流程图),培训师带领学员按照制造过程描述、PFMEA文件结构定义、过程功能定义、失效模式分析与

本次三天的课程讲解新版ISO9001+IATF16949:2016的标准、审核流程和审核方法。加深学员对新版标准的理解以及新旧版差异,将学会如何文件化过程、如何开展审核、撰写审核报告和采取纠正措施。课程还利用大量的案例分析,使学员学会应用标准、开展有效性审核的技巧。

本课程以FMEA的认知、评审、FMEA与其他工作的关联为目标;我们在培训中直接使用客户的产品作为练习讨论的对象;通过风趣的讲解、大量的设问与解答、分组练习等方式理解FMEA七个步骤的操作方法;在FMEA培训前我们都会要求学员提前整理出对FMEA的疑问,之前在接受内外部审核时发现的与FMEA应用有关的问题;这样老师在培训过程中就能更针对性的进行解析!

在中国,廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入,增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者,每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化,降低成本、提高效率是每一个管理者无法避免的选择。当你给顾客报价时,你必须很清楚你的标准工时成本;