我们开发的MFMEA的主要原创内容包括以下12项： 1) MFMEA（Maintenance FMEA）：维护FMEA 2) MFMEA的关联活动 3) MFMEA小组核心成员与扩展成员定义 4) MFMEA工作表（基于AIAG&VDA-FMEA的改变部分） 5) MFMEA的假设 6) 无差别层级结构法 7) TIME方法（时间 Time /生产产品的数量 Quantity、闲置Idle（停机、关机/重启）、交互作用 Interactions、方法 Method、外部环境 Environment 8) MFMEA失效模式识别方法 9) MFMEA失效后果维度 10) MFMEA失效原因分析维度 11) 缩短停机时间的措施概念 12) SOD-AP规则。
逆向 FMEA 是对跨功能小组所制定 FMEA文件 中所有失效模式的在线评审。关注于验证是否所有失效模式具有了恰当的控制方法（预防、探测），并有效地运作。逆向 FMEA 是通过对所有失效模式的在线评审，来获取实际信息，据此支持 FMEA 评审和风险降低活动的一个工具。
注塑零件的科学设计是指：对与依靠经验-直觉-类比进行零件设计的传统方式，通过2天的学习和实践，导入科学的设计方法；传统上，注塑零件的设计是一个非常依赖于经验的工作。凭感觉拍脑袋+“类比借鉴”是常见的工作习惯。科学设计就是要基于数据，而不是感觉。
在设计和制造产品时，FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。及时性是成功实施的最重要因素之一，它是一个“事前的行为”，而不是“事后的行为”。为达到效益，FMEA必须在故障模式被纳入产品之前进行。
7月17-18日我们邀请到了业内测量方面的专家李天虹老师来上海以德国大众最新2021版RPS标准文件为基础，结合具体零件图纸实例讲解，延展至三坐标测量中的具体实操过程，解决RPS系统中的疑难问题，全方位对RPS系统进行分析解读。当天有来自大众总部及下属Tier 1供应商，还有业内知名的测量软件企业近20位学员一起与李老师探讨RPS标准的相关问题！
冰衡咨询一直以来秉承“总有一群专家，执著某个专业领域，致力于提升中国企业研发和质量能力”，我们的老师都行业内炙手可热的那一部分，，4月14-16日，冰衡咨询三场培训同步进行，给不同的行业带来企业研发和质量能力的提升，涉及新能源以及造船企业！
在产品开发中，没有QFD就会失去开发设计的方向和目标，即脱离了顾客和市场。但是，从QFD中找不到"瓶颈问题"的突破之道和最优化方案。"瓶颈问题"可通过TRIZ所产生的各种解决矛盾/冲突的设计方案加以突破，并且可以实现产品设计的创新。
①、希望真实有效运用APQP方法：已经有应用APQP的经验，但是总感觉应用效果不如预期；②、需要满足不同的整车客户（如欧美日系）的产品策划要求；③、非汽车行业组织希望运用APQP方法。这几种情况，你们公司是否也在经历？是否对APQP以及汽车行业研发流程工具（如ANPQP、VDA4.3）存在疑问；在之前公司新产品开发流程管理中是否有遇到问题；这些全都交给高级APQP来解决！
冰衡一直以来的口号是：“每一天，总会有一位老法师在世界某个角落里，用不同的方言进行着研发、质量方便的培训”，就在今天（9月15日），冰衡咨询有着四位资深讲师在不同的城市进行着研发、质量方面的培训；这次的培训主要是FMEA+GD&T+DFX，涉及半导体显示行业、电动工具、汽车安全座椅、汽车空调行业，
传统产品开发模式的主要特征是“我们设计，你们制造”。在产品设计阶段只考虑到满足产品功能要求，没能系统性地考虑制造和装配的要求，造成设计与制造、装配，质量控制，供应链管理的脱节，所设计的产品可制造性、可装配性差，信赖性低，产品的开发过程变成了设计、加工、试验、修改的反复串行迭代，从而造成修改多、周期长、成本高、质量低等弊端。DFX试图从产品全生命周期的角度，以并行工程的系统方法，改善上述困境。然而D
IATF16949：2016新版对带有嵌入式软件的产品的开发组织和供应商，要求组织或供应商应有一个质量保证过程，用于其带有内部开发的嵌入式软件的产品。应采用软件开发评估方法来评估组织的软件开发过程。组织应按照风险和对顾客潜在影响的优先级，为软件开发能力自评估保留形成文件的信息。组织应将软件开发纳入其内部审核方案的范围。鉴于此背景下，8月底，某全球汽车电子与汽车安全头部供应商选择冰衡咨询的ASPIC
新产品导入（NPI）的作用在于确保高制造质量、稳定生产、以及较好的成本效益，所以NPI是个十分关键的活动。NPI （New Product Introduction，新产品导入）是一个项目开发从开始到批量生产的整个一个体系流程的管理：时间管理，质量管理，成本管理，人力资源管理，范围管理，采购管理，风险管理以及沟通管理。从项目开始阶段的项目筛选，到业务计划，产品设计开发，产品验证，工艺开发，工艺验证
