二天课程 课程系统地阐述了在产品设计和装配设计过程中如何正确地分析计算累积公差，详细解释了极限公差叠加和统计公差叠加的计算方法。包括：正负公差极限叠加、公差叠加步骤和分析、形状叠加、方向公差叠加、位置公差叠加、图纸基准和装配基准对叠加的影响、最大实体和最小实体对尺寸链叠加、延伸公差叠加、多零部件焊接和螺纹装配装配的叠加计算、统计公差叠加。通过大量的北美制造业案例，掌握如何解决在产品设计过程中有效分析并消除产品的机械设计问题，包括最小间隙、最大壁厚、最大干涉、最大和最小总体尺寸、有效分配零部件公差等。本课程形位公差(GD&T)分析计算根据美国ASME Y14.5M-2009和欧洲ISO1101的标准要求。
培训特色 结合冰衡公司大量案例和客户现场问题解释在装配设计过程如何进行尺寸链和公差分析。
冰衡的观点：
- 任何一个零件图纸都代表是合同或法律文件，存在未来潜在的法律风险，包括索赔和召回的风险，图纸的重要性应得到充分的重视。
- 不了解功能就不允许画图，不经过尺寸链计算不允许发布图纸。
尺寸链计算培训特色
尺寸链计算培训的特色在于结合客户的实际产品的特点，通过大量各个行业产品和工艺的特色并结合欧美制造业的案例练习，聚焦实战，重点在于培养学员能力的实际尺寸链和公差分析的理解和问题解决能力，通过大量的图纸案例和小组讨论练习，并结合课前调研和预评估、课中案例分析、课后考试和答疑，确保学员学到的知识能够落地并有效地应用。冰衡咨询团队提供了详细的并提供长期的图纸问题解答和支持。